Cetakan harus melalui beberapa cetakan percobaan dan modifikasi berulang sebelum dapat diselesaikan. Untuk meningkatkan stabilitas cetakan dan menghindari kerugian akibat masalah yang seharusnya tidak terjadi, produsen stempel presisi telah meringkas proses stempel berdasarkan pengalaman kaya yang terakumulasi dalam praktik produksi. Ketika pabrik men-debug cetakan bagian stamping, harus memperhatikan 10 aspek:
1. Strip yang digunakan untuk pengujian cetakan harus dijaga lurus dan bebas dari pengotor pada arah panjangnya;
2. Nilai dan sifat mekanik bagian stempel yang digunakan dalam pengujian cetakan harus memenuhi persyaratan yang ditentukan dalam gambar produk;
3. Saat menguji cetakan, cetakan bagian stempel harus digunakan pada peralatan yang ditentukan yang diperlukan. Saat memasang die, itu harus dipasang dengan kuat;
4. Lebar strip yang digunakan dalam cetakan uji juga harus memenuhi persyaratan yang ditetapkan dalam peraturan proses;
5. Sebelum cetakan stamping di-debug, pertama-tama perlu dilakukan pemeriksaan menyeluruh terhadap punching die, dan dapat dipasang pada press setelah pemeriksaan benar;
6. Setiap bagian cetakan yang dapat digerakkan harus dilumasi dengan pelumas sebelum pengujian cetakan;
7. Sebelum menguji cetakan, periksa apakah bongkar muat dan ejektor fleksibel;
8. Lihatlah ujung tombak punching die. Itu harus diasah dan dipangkas terlebih dahulu, dan keseragaman beberapa celah harus diperiksa terlebih dahulu; itu dapat dipasang pada pers setelah dipastikan cocok;
9. Bagian stempel pada awal percobaan cetakan harus diperiksa dengan cermat. Jika ternyata tidak memenuhi syarat atau cetakan tidak bergerak secara normal, maka harus segera dihentikan untuk diperiksa;
10. Umumnya tidak kurang dari 20 buah produk setelah uji cetakan, dan harus disimpan dengan baik agar dapat dijadikan dasar pengiriman cetakan.
