Stamping Logam Progresif

Progressive Metal Stamping Die merupakan metode pengerjaan logam yang dapat meliputi pelubangan, pencetakan, pembengkokan dan beberapa cara lain dalam memodifikasi bahan baku logam, dikombinasikan dengan sistem pengumpanan otomatis.

Karena pekerjaan tambahan dilakukan di setiap "stasiun" cetakan, penting agar strip dimajukan dengan sangat tepat sehingga sejajar dalam beberapa seperseribu inci saat bergerak dari satu stasiun ke stasiun lainnya. "Pilot" berbentuk peluru atau kerucut memasuki lubang bundar yang telah dilubangi sebelumnya di strip untuk memastikan kesejajaran ini karena mekanisme pengumpanan biasanya tidak dapat memberikan presisi yang diperlukan dalam panjang pengumpanan.

Proses pencetakan logam progresif adalah proses produksi yang sangat efisien dan serbaguna yang digunakan dalam memproduksi berbagai komponen logam, seperti suku cadang mobil, suku cadang elektronik, suku cadang logam peralatan rumah tangga, dan sebagainya. Dalam proses pencetakan logam progresif, ada beberapa manfaat:

• Efisiensi tinggi: Dies progresif memungkinkan beberapa operasi dilakukan dalam satu gerakan pengepresan tunggal. Untuk pencetakan progresif normal, kapasitas produksi dapat mencapai 30 gerakan per menit sehingga secara signifikan meningkatkan laju produksi dibandingkan dengan metode pencetakan tradisional. Dengan beberapa operasi yang dilakukan secara bersamaan, pencetakan dies progresif memaksimalkan waktu aktif pengepresan dan produktivitas keseluruhan, sehingga menghasilkan laju produksi yang lebih tinggi.
• Efektivitas biaya:Meskipun memerlukan biaya pengaturan awal, pencetakan cetakan progresif dapat lebih hemat biaya untuk produksi bervolume tinggi karena kecepatan dan efisiensinya. Jadi ini dapat menghemat banyak biaya produksi saat pelanggan menggunakan pencetakan logam progresif.
• Presisi dan Akurasi: Dies progresif direkayasa untuk melakukan operasi pencetakan yang presisi dan konsisten, memastikan keseragaman dan keakuratan pada komponen yang diproduksi. Oleh karena itu, hal ini akan meningkatkan daya saing komponen pencetakan bagi pelanggan.
• Kompleksitas:Material stamping logam progresif dapat mengakomodasi geometri dan fitur komponen yang kompleks, termasuk lengkungan, bentuk, dan perforasi yang rumit, sehingga menjadikannya ideal untuk memproduksi komponen dengan persyaratan desain yang tinggi. Jadi, jika Anda memiliki permintaan yang lebih tinggi pada produk, gunakan material stamping logam progresif untuk memenuhi persyaratan tersebut.
• Mengurangi Limbah Material: Sifat efisien dari progressive die stamping meminimalkan pemborosan material dibandingkan dengan proses manufaktur lainnya, sehingga menghasilkan penghematan biaya dan manfaat lingkungan. Ini akan menghemat biaya material bagi pelanggan.
• Skalabilitas:Pencetakan cetakan progresif mudah diskalakan untuk mengakomodasi berbagai volume produksi, membuatnya cocok untuk operasi manufaktur skala kecil dan skala besar. Pelanggan dapat menyesuaikan produksi menurut kuantitas yang berbeda.
• Umur perkakas servis panjang:Pembuatan stempel logam progresif memerlukan bahan baku berkualitas tinggi dan komponen standar. Bahan baku utamanya meliputi D2, YG15, DC53, SKD11, D2, SKH-9, dan SKH-51. Dengan bahan baku berkualitas tinggi, masa pakai cetakan stempel logam progresif akan meningkat secara signifikan. Masa pakainya dapat mencapai 2 juta pukulan untuk komponen besar.

Proses stamping logam progresif adalah proses pemotongan dan pembentukan yang menggunakan cetakan yang terdiri dari beberapa stasiun stamping logam yang melakukan operasi simultan pada komponen saat komponen tersebut dibawa melalui strip melingkar. Secara khusus, proses ini mengikuti langkah-langkah berikut:

• Pembuatan perkakas oleh pembuat perkakasPembuat alat yang terampil harus membuat perkakas, atau set cetakan, berdasarkan kebutuhan aplikasi tertentu. Karena set cetakan ini berisi semua perkakas yang diperlukan untuk melakukan produksi, perkakas tidak perlu diganti di antara operasi.
• Tempatkan daduSetelah dibuat, cetakan harus ditempatkan ke dalam mesin cetak. Cetakan akan terbuka saat mesin cetak bergerak ke atas, dan akan tertutup saat mesin cetak bergerak ke bawah.
• Muat benda kerjaSelanjutnya, benda kerja harus ditempatkan di dalam cetakan. Benda kerja bergerak melalui cetakan saat terbuka, dan dimasukkan secara bertahap ke dalam cetakan dengan setiap langkah pengepresan.
• Melakukan operasi. Die dapat mengubah benda kerja dengan berbagai cara, seperti embossing, coining, bend, cutting, dan banyak lagi. Setelah die menutup, ia menjalankan operasinya pada benda kerja.
• Ejeksi sebagianSetelah benda kerja bergerak melalui setiap stasiun kerja dan telah mencapai bentuk dan ukuran akhirnya, bagian yang sudah jadi dikeluarkan dari cetakan. Bagian tersebut kemudian dapat dipotong dari strip pembawa.

Analisis CAE:Analisis CAE yang akurat membantu meningkatkan kualitas komponen dan mengoptimalkan cetakan transfer stamping logam progresif dan proses perkakas stamping lainnya. Rekayasa serentak, tinjauan desain produk, dan keterlibatan awal dapat membantu mempersingkat waktu pengerjaan proyek. Berikut adalah contoh simulasi CAE stamping logam progresif kami:

Simulasi CAE

3D simulasi transfer mati

Desain cetakan stamping:Di departemen desain perkakas, kami dapat menyediakan berbagai layanan lengkap kepada pelanggan kami. Teknisi menggunakan AUTOFORM untuk memastikan kemampuan produksi stamping dan simulasi (studi tentang retakan, kerutan, pantulan, kompensasi, video, dll. tersedia). Untuk desain perkakas 3D/2D yang lengkap, desainer kami (x9) menggunakan perangkat lunak UG.

3D stempel logam progresifdesain

3D transfer matidesain

Manajemen proyek:Untuk setiap proyek stamping logam progresif, kami akan menugaskan satu teknisi proyek untuk mengelola seluruh prosedur dari konsep awal hingga penyelesaian sempurna. Kami memiliki tim manajemen proyek yang hebat, yang memiliki latar belakang teknik yang kuat dan pandai berkomunikasi dalam bahasa Inggris. Ini membantu proyek Anda berjalan lancar dan terkendali. Kami akan terus memberi tahu pelanggan tentang informasi terperinci proyek ini melalui laporan mingguan dan gambar yang diperbarui. Mudah bagi pelanggan untuk mengelola proyek pada saat yang bersamaan. Kami akan memberikan layanan pelanggan berstandar tinggi melalui peningkatan diri. Cukup satu panggilan telepon, atau email, dan Anda akan melihat kami siap melayani Anda kapan saja.

Optimasi biaya produksi:Saat bekerja sama erat dengan pelanggan mulai dari perencanaan proses hingga perancangan alat, kami selalu menghabiskan banyak sumber daya dan upaya untuk memaksimalkan tingkat pemanfaatan material & langkah pengepresan serta meminimalkan jumlah stasiun alat sambil memastikan stabilitas dan pengulangan produksi.

Pembuatan cetakan stamping:HT TOOL mampu menciptakan stamping logam progresif di dalam negeri untuk memenuhi semua kebutuhan pelanggan kami. Departemen teknik kami bekerja dengan staf kami yang berbakat untuk memastikan kualitas suku cadang Anda. Bagan di bawah ini adalah daftar peralatan permesinan kami:

Uji coba cetakan stempel:Kami memiliki Mesin Press Mekanik dari 200T hingga 800T

Mesin Press Mekanik 200T

Ukuran meja maks: 2400*840*550mm

Mesin Press Mekanik 400T

Ukuran meja maks: 3300*1500*750mm

Mesin Press Mekanik 800T

Ukuran meja maks: 4200*1800*1200mm

Layanan satu atap:Sebagai produsen stempel logam progresif profesional dalam industri perkakas Tiongkok dengan kemampuan solid dan kapasitas substansial, HT Tool and Die menawarkan solusi integral kepada pelanggan dengan mendesain & membangun peralatan pembentukan dingin & panas, perlengkapan pemeriksaan dan alat las dalam industri otomotif global.

Tag populer: stamping logam progresif, produsen, pemasok, pabrik stamping logam progresif Cina, casting die progresif, CNC mengubah bagian, Stator dan rotor logam, mencap bagian otomotif, Die lembaran baja progresif, Transfer