Mencap Mati
Profil Perusahaan
HT TOOL sangat berpengalaman dengan Perkakas Progresif dari bagian kompleks sedang hingga tinggi hingga lebar 1300mm. Pelanggan kami dapat mengharapkan untuk mencapai produktivitas/kualitas maksimum dari alat progresif kami.
Mengapa Memilih Kami
Pengalaman yang Kaya
Terus menerus menyediakan layanan pembuatan cetakan yang beragam dan berkualitas tinggi kepada pelanggan kami dan memberikan cetakan dan suku cadang stempel logam kelas satu dengan presisi, akurasi, kecepatan dan efisiensi.
Solusi Satu Atap
HT TOOL berkomitmen untuk menyediakan solusi terpadu yang andal untuk industri perkakas dan cetakan, dan melalui kekuatan kami untuk menjadi pemasok pilihan dalam industri cetakan stempel logam.
Tim Profesional
Di departemen desain perkakas, kami dapat memberikan layanan komprehensif kepada pelanggan kami. Manajer proyek kami (x2) selalu berhubungan dengan pelanggan kami selama proses pengembangan proyek dan selama produksi massal cetakan.
Layanan yang disesuaikan
Unit perakitan kami menawarkan fleksibilitas maksimum untuk memenuhi kebutuhan pelanggan kami, memberikan nilai tambah pada setiap bagian dengan mempertimbangkan kepuasan pelanggan.

Stamping die adalah alat presisi unik yang digunakan untuk memotong lembaran logam dan membentuknya menjadi bentuk tertentu. Dies berisi bagian pemotongan dan pembentukan yang biasanya terbuat dari baja khusus yang dapat dikeraskan, yang dikenal sebagai baja perkakas. Bagian pemotongan dan pembentukan ini juga dapat dibuat dari berbagai bahan keras dan tahan aus, seperti karbida.
Stamping adalah proses pembentukan dingin, dimana panas tidak digunakan secara sengaja ke dalam cetakan atau lembaran. Namun, karena proses pemotongan dan pembentukan memerlukan gesekan, yang pada gilirannya menghasilkan panas, bagian yang dicap yang meninggalkan cetakan seringkali menjadi sangat panas.
Manfaat Stamping Die
Sungguh luar biasa bekerja dengan Creative. terorganisir luar biasa, mudah diajak berkomunikasi. responsif dengan iterasi berikutnya, dan karya yang indah.
Presisi tinggi
Stamping dies dirancang untuk menghasilkan komponen dan suku cadang dengan presisi tinggi. Mereka memungkinkan produsen untuk mencapai toleransi yang ketat dan memastikan dimensi yang akurat dan konsisten di setiap bagian yang dicap.
Keserbagunaan
Stamping dies dapat digunakan untuk menghasilkan berbagai macam bentuk dan ukuran yang kompleks. Bahan ini dapat beradaptasi dengan berbagai bahan, termasuk logam, plastik, dan komposit, menjadikannya serbaguna untuk beragam aplikasi manufaktur.
Kecepatan
Cetakan stempel memungkinkan produksi berkecepatan tinggi, karena cetakan tersebut dapat dengan cepat menghilangkan banyak bagian dalam waktu singkat. Hal ini membantu memenuhi permintaan produksi dan mengurangi waktu tunggu.
Daya tahan
Cetakan stempel biasanya terbuat dari baja perkakas yang diperkeras, sehingga membuatnya sangat tahan lama dan tahan lama. Mereka dapat menahan gaya tekanan tinggi selama proses pengecapan tanpa kehilangan bentuk atau fungsinya.
Jenis Stamping Die
Stamping Progresif Mati
Dalam operasi stamping progresif, setiap stasiun dalam cetakan melakukan tugas tertentu dalam cetakan. Setelah tugas selesai, benda kerja secara otomatis dipindahkan ke stasiun berikutnya. Proses ini secara bertahap membentuk dan memotong bahan hingga menjadi komponen yang diinginkan. Pada stasiun terakhir, komponen dipotong bebas dari material yang lebih besar.
Transfer Stamping Mati
Proses stamping die transfer sangat mirip dengan proses stamping die progresif; komponen diproduksi dengan melewatkan benda kerja melalui serangkaian stasiun yang berurutan dalam satu cetakan. Perbedaan utama antara kedua proses ini adalah bahwa komponen dipotong dari lembaran logam di awal, bukan di akhir. Suku cadang kemudian ditransfer melalui stasiun secara manual, robot, atau dengan beberapa cara mekanis.
Stamping Sederhana Dies
Cetakan stempel sederhana dirancang untuk melakukan satu operasi per pukulan pengepresan. Mereka ideal untuk pekerjaan dasar, seperti blanking atau penindikan, namun tidak cocok untuk aplikasi yang lebih besar.
Stamping Majemuk Mati
Cetakan stempel majemuk dirancang untuk melakukan beberapa operasi per gerakan pengepresan. Cetakan ini lebih cocok untuk pekerjaan yang kompleks atau menuntut dibandingkan cetakan stempel sederhana karena cetakan ini dapat menyelesaikan pekerjaan lebih cepat. Namun, meskipun dapat menangani operasi pemotongan (misalnya blanking dan penindikan), namun tidak ideal untuk operasi pembentukan (misalnya pembengkokan).
Stamping Kombinasi Dies
Cetakan stempel kombinasi mirip dengan cetakan majemuk. Mereka dapat melakukan banyak operasi per pukulan pers. Namun, alat ini cocok untuk operasi pemotongan dan pembentukan, artinya dapat digunakan untuk pengosongan, penusukan, pembengkokan, dan pembentukan.
Penerapan Stamping Dies yang Ada di Mana-Mana
Perusahaan melakukan analisis keunggulan kompetitif untuk mengidentifikasi kekuatan dan kelemahannya dibandingkan dengan pesaingnya.
Industri Manufaktur Mobil
Stamping dies banyak digunakan untuk pembuatan suku cadang mobil, pintu, kap mesin, rangka jok, dan komponen lainnya.
01
Industri Manufaktur Peralatan Rumah Tangga
Stamping dies banyak digunakan untuk memproduksi cangkang dan komponen peralatan rumah tangga seperti lemari es, mesin cuci, dan casing AC.
02
Industri Manufaktur Elektronika
Stamping dies digunakan untuk memproduksi cangkang dan komponen struktural produk elektronik seperti casing ponsel, casing laptop, dan casing tablet.
03
Industri Manufaktur Mesin
Stamping dies banyak digunakan dalam produksi berbagai mesin, peralatan, dan komponen.
04
Sektor Energi Baru
Stamping dies banyak digunakan di bidang kendaraan energi baru, peralatan fotovoltaik, peralatan pembangkit listrik tenaga angin, dan banyak lagi.
05
Apa Dua Operasi Dasar Stamping Dies?
Pembentukan
Operasi pembentukan menggunakan cetakan stempel melibatkan pembentukan kembali lembaran logam datar atau bahan lain menjadi bentuk atau profil tiga dimensi yang diinginkan. Beberapa operasi meliputi: pembengkokan, menggambar, embossing, coining, flanging, hemming, peregangan, dan pengeritingan.
Operasi pembengkokan menggunakan cetakan stempel melibatkan pelipatan material. Tikungan bisa sederhana/lurus, melengkung/berbentuk, dan multi-langkah untuk bentuk yang rumit. Gambar dalam atau dangkal adalah operasi pembentukan yang melibatkan peregangan dan pembentukan lembaran material datar menjadi bentuk 3D yang dangkal atau dalam. Pengembosan melibatkan pembuatan desain, pola, atau logo yang timbul atau cekung pada permukaan material. Set cetakan memiliki cetakan jantan dan betina dengan desain yang diinginkan, dan bahan ditekan di antara keduanya. Coining adalah operasi pembentukan presisi yang digunakan untuk menciptakan toleransi yang sangat ketat, permukaan halus, dan tepi tajam pada material. Operasi flanging melibatkan pembentukan tepi yang naik atau turun secara terus menerus pada keliling benda kerja. Hemming adalah proses melipat dan membengkokkan tepi benda kerja kembali ke tempatnya, untuk alasan kekakuan atau kosmetik. Peregangan mirip dengan gambar dangkal, yang melibatkan penekanan tonjolan pada bahan lembaran untuk menambah kekakuan. Curling digunakan untuk membuat tepi melengkung atau tergulung pada benda kerja.
Pemotongan
Operasi pemotongan menggunakan cetakan stempel melibatkan penghilangan bentuk atau bagian tertentu dari lembaran. Pengoperasian ini sangat penting untuk menghasilkan suku cadang dan komponen presisi dengan tepian bersih. Operasi pemotongan meliputi: blanking, penindikan, bentukan, pemangkasan, pemotongan, lancing, pemotongan, dan perforasi.
Blanking adalah operasi pemotongan yang menghilangkan bagian datar, atau kosong, dari lembaran. Cetakan stempel terdiri dari pukulan bermuka datar dan dadu. Piercing melibatkan pembuatan lubang atau bukaan pada material menggunakan punch dan die set. Pukulan sering kali memiliki permukaan miring yang membuat potongannya sedikit progresif dari suatu titik. Operasi bentukan memotong takik kecil berbentuk V atau U pada material. Ini sering digunakan untuk membuat tab atau slot yang memudahkan perakitan dan sekali lagi dilakukan dengan pukulan bersudut. Pemangkasan adalah proses menghilangkan kelebihan material dari tepi benda kerja untuk mencapai bentuk akhir yang diinginkan. Operasi pemotongan memotong material sepanjang garis lurus untuk memisahkannya menjadi beberapa bagian yang lebih kecil. Lancing melibatkan pembuatan potongan sebagian atau takik pada material, yang digunakan untuk membuat tab atau engsel pada komponen seperti tutup atau penutup. Menggorok adalah operasi pemotongan yang melibatkan pemotongan panjang dan lurus pada bahan untuk membuat strip atau gulungan yang lebih sempit. Hal ini sering dilakukan dengan roller geser bertenaga tetapi bisa juga dengan proses pisau linier siklik. Operasi perforasi menciptakan pola lubang kecil atau perforasi pada material dan mewakili subvarian dari penindikan.
Stamping die adalah metode pemrosesan pembentukan yang mengandalkan pengepresan dan cetakan untuk menerapkan gaya eksternal pada pelat, strip, pipa, dan profil untuk menyebabkan deformasi atau pemisahan plastis, sehingga memperoleh benda kerja (stamping die) dengan bentuk dan ukuran yang diperlukan. Stamping dan penempaan keduanya termasuk dalam pemrosesan plastik (atau pemrosesan tekanan), dan secara kolektif disebut penempaan.
Dibandingkan dengan coran dan tempa, cetakan stamping lebih tipis, seragam, ringan dan kuat. Stamping dapat menghasilkan benda kerja dengan rusuk, rusuk, bergelombang atau flensa yang sulit dibuat dengan metode lain untuk meningkatkan kekakuannya. Karena penggunaan cetakan presisi, keakuratan benda kerja dapat mencapai tingkat mikron, dengan pengulangan yang tinggi dan spesifikasi yang konsisten, serta lubang, bos, dll.
Cetakan cold stamping umumnya tidak lagi mengalami proses pemotongan, atau hanya memerlukan sedikit proses pemotongan. Akurasi dan kondisi permukaan cetakan hot stamping lebih rendah dibandingkan dengan cetakan cold stamping, namun masih lebih baik dari pada coran dan tempa, dan jumlah proses pemotongannya kecil.
Stamping adalah metode produksi yang efisien. Penggunaan cetakan komposit, terutama cetakan progresif multi-stasiun, dapat menyelesaikan beberapa proses pencetakan dalam satu kali tekan, mewujudkan seluruh proses mulai dari pelepasan strip, perataan, pelubangan hingga pembentukan dan penyelesaian. Produksi otomatis. Efisiensi produksi tinggi, kondisi tenaga kerja baik, dan biaya produksi rendah. Umumnya dapat menghasilkan ratusan keping per menit.
Stamping terutama diklasifikasikan menurut proses dan dapat dibagi menjadi dua kategori: proses pemisahan dan proses pembentukan. Proses pemisahan disebut juga blanking. Tujuannya adalah untuk memisahkan cetakan stempel dari lembaran sepanjang garis kontur tertentu sambil memastikan persyaratan kualitas bagian yang dipisahkan. Permukaan dan sifat internal lembaran stempel mempunyai pengaruh yang besar terhadap kualitas produk stempel. Ketebalan bahan stempel harus akurat dan seragam; permukaannya halus, tidak ada noda, bekas luka, goresan, tidak ada retakan permukaan, dll; kekuatan luluhnya seragam dan tidak memiliki arah yang jelas; perpanjangan seragam yang tinggi; rasio hasil terhadap kekuatan yang rendah; pengerasan kerja yang rendah.

Komponen Stamping Die
Komponen Pelat Panduan
Fungsi utama:Arahkan strip bahan mentah pada lokasi yang tepat sebelum memasukkan alat, buatlah strip sejajar dengan alat.
Komponen Pukulan dan Mati
Komponen-komponen ini akan menjadi komponen kerja utama pada perkakas yang digunakan untuk memotong, menusuk, membentuk, membengkokkan dan lain-lain.
Untuk proyek presisi tinggi & volume tinggi, sisipan ini akan menggunakan bahan karbida yang memiliki kekerasan tinggi, dapat memastikan presisi komponen stamping dan masa pakai yang lama.
Sisipan Pelat Stripper
Bagian-bagian alat ini dimasukkan ke dalam pelat stripper, digunakan untuk panduan akurasi pukulan, mudah untuk penyesuaian alat. Ada 3 tipe struktur: tipe bahu, tipe pemasangan sekrup, tipe lapisan ganda. Tipe yang paling banyak digunakan adalah tipe bahu.
Pin Pilot dan Perangkat Deteksi Mis-feeder
Fungsi pin pilot adalah membuat strip pada posisi koreksi sebelum stasiun alat 1 bekerja, dan mis-feeder adalah sejenis sensor yang dapat mencegah alat menutup saat salah memberi makan, sehingga dapat melindungi alat dari kerusakan.
Pilar Panduan Utama & Semak Panduan, dan Sub Panduan Pilar & Semak
Komponen stamping die di atas semuanya merupakan bagian standar yang digunakan untuk panduan alat. Saat stamping die bekerja, biasanya akan menggunakan pilar dan tiang pemandu utama untuk membuat panduan awal, kemudian menggunakan pilar dan tiang sub-panduan untuk membuat pemandu yang presisi, yang dapat memastikan keakuratan seluruh rangkaian alat.
Batasi Baut
Komponen cetakan stamping ini digunakan untuk mencegah kerusakan alat ketika ketinggian penutup cetakan salah, yang dapat melindungi alat dan sisipan alat.
Pin Panduan
Pin pemandu digunakan untuk memandu material saat dimasukkan ke dalam cetakan, juga memiliki fungsi pengupasan material.
Sekrup Penjepit
Fungsi sekrup penjepit adalah untuk menyatukan berbagai komponen cetakan, memberikan gaya penguncian yang rapat agar pahat stabil saat berada di bawah gaya tekan.
Pasang Sekrup
Sekrup sumbat biasanya dilengkapi dengan pegas pada alat, yang dapat membatasi kompresi pegas karena gaya, juga dapat menyesuaikan ketinggian prakompresi pegas.
Pegas Stripper dan Sekrup Stripper
Sekrup stripper biasanya menggunakan jenis ulir bagian dalam, ini tidak hanya dapat digunakan untuk memperbaiki pelat stripper, juga dapat membongkar pelat stripper. Dan pegas pengupas terutama akan memberikan gaya tekan dan gaya pengupasan yang cukup untuk pelat pengupas.

Ada beberapa tanda bahwa alat stempel mungkin memerlukan perawatan. Hal ini dapat mencakup gerinda pada komponen Anda, toleransi yang tidak sesuai spesifikasi, peningkatan tonase, atau mendengar suara bising dari alat Anda. Perbaikannya mungkin sesederhana mengasah atau memerlukan pemecahan masalah yang lebih mendalam untuk mengetahui mengapa alat tidak beroperasi sebagaimana mestinya.
Terkadang masalah hanya terjadi ketika dadu sedang berjalan, dalam hal ini, melihat alat dijalankan secara langsung atau rekaman video dari dadu yang sedang beraksi akan sangat bermanfaat untuk mendiagnosis masalah tersebut. Hal ini dapat disebabkan oleh cara alat dipasang pada alat pengepres, alat pengepres itu sendiri sudah aus, atau benda yang aus sebelum waktunya karena jenis baja perkakas yang digunakan dalam cetakan.
Ada beberapa informasi penting yang akan sangat membantu pembuat alat memecahkan masalah perkakas Anda. Kebanyakan pembuat perkakas akan menghargai desain perkakas jika tersedia. Minimal, pencetakan komponen dan laporan inspeksi adalah awal yang baik. Informasi berguna lainnya adalah menyimpan bagian terakhir dari proses produksi Anda bersama dengan strip akhir. Hal ini akan membantu pembuat alat menyelidiki dan menemukan area masalahnya. Setiap alat memiliki petunjuk tentang apa yang mungkin terjadi. Alat & pembuat cetakan yang baik dapat membantu menguraikan petunjuk tersebut dan menceritakan kisah alat tersebut.
Ke depannya, menjaga jadwal pemeliharaan preventif pada peralatan Anda dapat membantu mengurangi dan mengatasi masalah ini sebelum menjadi perbaikan besar dan mahal. Informasi ini juga dapat membantu memprediksi kapan PM di masa depan mungkin diperlukan sehingga Anda dapat membuat rencana ke depan dan membantu mengurangi waktu henti cetakan stempel logam progresif Anda. Hal ini mungkin termasuk mengidentifikasi item dengan tingkat keausan yang lebih tinggi sehingga Anda dapat menyiapkan komponen cadangan untuk dipasang ke alat sesuai kebutuhan.
Pabrik kami
Dengan sertifikasi ISO9001 dan sistem desain yang matang. Kapasitas pers dari 200T hingga 800T. Mengandalkan sistem kontrol kualitas yang sempurna. Kami berusaha keras untuk menyediakan produk terbaik bagi pelanggan kami. Kami menawarkan berbagai macam produk Metal Stamping Dies lainnya.



Sertifikat

